滚筒洗矿机
滚筒洗矿机设备/洗矿机设备亦称选送机,用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗,提高后道工艺选矿指标,常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备,洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。
滚筒洗矿机设备/洗矿机设备工作原理:
清洗筒体被四个拖轮支撑,电机带动减速机,大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入,进入旋转的滚筒内,被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落,自进料端到出料端移动过程中多次循环,并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤,清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
滚筒洗矿机设备/洗矿机设备性能特点:
1.该机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.该轮斗式洗石机(洗沙机)用于砂石场洗石时与传统的螺旋洗石机相比有明显优势如下:
a.中细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。 b.该机除筛网外几乎无易损件。
c.使用寿命长,长期不用维修。
滚筒洗矿机设备/洗矿机设备主要用途:
洗矿机广泛用于矿山、煤炭、冶炼、等行业。洗矿机适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业,也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。洗矿可在擦洗机中进行,也可在筛分和分级设备中进行。常用洗矿设备有:
①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法,用于易洗的矿石。
②筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高,筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置,以提高碎散能力,用于易洗矿石。
③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段,前段无孔,用来浸泡和碎散矿石,后段有孔用于泥石分离。
④槽形洗矿机。常用于难洗矿石,具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡,在洗矿过程中设置高压喷水,施加振动,添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等,可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。
滚筒式洗矿机优点
1.该机结构简单,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.滚筒洗矿机分为中心轴传动和齿轮传动,齿轮传动等坚实耐用。
规格 |
筒体尺寸(mm) |
筛网尺寸(mm) |
转速(r/min) |
给矿粒度(mm) |
耗水量(m3/h) |
产量(t/h) |
功率(kw) |
重量(t) |
GTX1030 |
Φ1000×3000 |
≤20 |
27.9 |
≤80 |
1 |
40 |
15 |
3.8 |
GTX1230 |
Φ1200×3000 |
≤25 |
27.6 |
≤100 |
1.3 |
70 |
22 |
4.7 |
GTX1430 |
Φ1400×3000 |
≤25 |
27.6 |
≤100 |
1.5 |
80 |
22 |
4.9 |
GTX1545 |
Φ1500×4500 |
≤25 |
21 |
≤160 |
1.7 |
120 |
30 |
6.9 |
GTX2265 |
Φ2200×6500 |
≤50 |
19 |
≤230 |
1.8 |
180 |
37 |
15.9 |